塑料制品的熱處理是指將成型制品在必定溫度下停留一段時(shí)間而消除內(nèi)應(yīng)力的辦法。讓制件在一定的溫度下,恒溫?cái)?shù)小時(shí),使其內(nèi)局部子從新排列從而到達(dá)減少或清除內(nèi)應(yīng)力的目標(biāo).
對(duì)制件進(jìn)行熱處理，可以使高聚物分子由不平衡構(gòu)象向平衡構(gòu)象轉(zhuǎn)變，使強(qiáng)制凍結(jié)的處于不穩(wěn)定的高彈形變?nèi)〉媚芰慷M(jìn)行熱松弛，從而降低或基礎(chǔ)消除內(nèi)應(yīng)力。常采用的熱處理溫度高于制件使用溫度10~20℃或低于熱變形溫度5~10℃。熱處理時(shí)間取決于塑料品種、制件厚度、熱處理溫度和注塑條件。
個(gè)別厚度的制件，熱處理1~2小時(shí)即可，隨著制件厚度增大，熱處理時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。提高熱處理溫度和延長(zhǎng)熱處理時(shí)間存在類(lèi)似的效果，但溫度的后果更顯明些。
熱處理方法是將制件放入水、甘油、礦物油、乙二醇和液體石蠟等液體介質(zhì)中，或放入空氣輪回烘箱中加熱到指定溫度，并在該溫度下停留一定時(shí)間，而后緩慢冷卻到室溫。試驗(yàn)表明，脫模后的制件立刻進(jìn)行熱處理，對(duì)降低內(nèi)應(yīng)力、改良制件性能的效果更明顯。此外，提高模具溫度，延長(zhǎng)制件在模內(nèi)冷卻時(shí)間，脫模落后行保溫處理都有相似熱處理的作用。
常用塑料件的熱處理溫度
ABS塑料件 65-------75℃ 聚丙稀 80-----100℃
氯化聚醚 80------120℃ 聚甲醛 90------120℃
聚碳酸脂 110-----130℃ 聚砜 100-----120℃
改性聚苯乙烯 50--------60℃ 聚苯醚 100-----120℃
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